橡皮布對(duì)印刷起著至關(guān)重要的作用，它提供印刷時(shí)油墨轉(zhuǎn)印之用，具有有效之抗壓性能、回復(fù)力快、黏性強(qiáng)等特點(diǎn)，其滑順之表層與織物層，使油墨傳送不論網(wǎng)點(diǎn)或滿(mǎn)版更穩(wěn)定，橡皮布這一轉(zhuǎn)移單元，在印刷過(guò)程中，扮演了一個(gè)重要的角色，少了橡皮布印刷就無(wú)法完成。

但是，橡皮布在壓印過(guò)程中，如果表面軸向位置受到不同方向或不同大小的力，就會(huì)使橡皮布形狀扭轉(zhuǎn)變形，造成圖像和文字形狀、油墨轉(zhuǎn)移、套印精度和橡皮布?jí)勖葐?wèn)題。

橡皮布扭轉(zhuǎn)變形的主要原因如下:

01印刷壓力。

壓力越來(lái)越大，有紙張?zhí)幭鹌げ汲惺芰烁蟮膲毫Γl(fā)生的塑性變形影響更大，就越容易導(dǎo)致出現(xiàn)對(duì)于這種發(fā)展不均勻的塑性變形，因此我們印刷時(shí)，在油墨能良好企業(yè)轉(zhuǎn)移的情況下，印刷工作壓力不宜過(guò)大，應(yīng)采用選擇合適的壓力印刷。

02滾筒軸線(xiàn)不平行。

橡皮布的一端受到擠壓力，向前驅(qū)動(dòng)，另一端的擠壓力較小，向前驅(qū)動(dòng)的速度有些慢，使橡皮布產(chǎn)生扭曲。

03紙毛和油墨的積累。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的印刷后，橡皮布表面因物理吸附、粘附大量紙毛、紙張，如果不及時(shí)清洗，厚紙毛、紙粉局部印刷壓力增加，局部出現(xiàn)更多塑性變形。

04橡皮布的繃緊度。

張力越緊，橡皮布的橡膠層越薄，靈敏度和彈性越差，越容易產(chǎn)生不均勻的塑性變形。

05橡皮布裁切或裝在橡皮布版夾上時(shí)操作管理方法不規(guī)范。

切割橡皮布時(shí)，如果板夾兩側(cè)不平行，則在擰緊時(shí)不同軸向位置的張力不均勻，不可避免地使橡皮布側(cè)緊、側(cè)松，橡皮布上的拉應(yīng)力分布不均勻，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。

橡皮布加載到板夾中時(shí)，如果橡皮布插入不同深度的板夾中，或者橡皮布擰緊時(shí)個(gè)別螺絲沒(méi)有擰緊，不擰緊的橡皮布會(huì)有少量的釋放，會(huì)造成橡皮布沿軸線(xiàn)不同位置的不同緊度，導(dǎo)致局部扭轉(zhuǎn)變形。

橡皮布裁剪時(shí)，還有一點(diǎn)值得注意的是: 要使橡皮布的緯度與版夾平行。

橡皮布的編織是由經(jīng)紗和緯紗交織而成的。當(dāng)受到同樣的拉力時(shí)，經(jīng)紗伸長(zhǎng)比緯紗伸長(zhǎng)小得多。

橡皮布在繃緊時(shí)，伸長(zhǎng)部分越多，膠層減薄現(xiàn)象越嚴(yán)重，導(dǎo)致橡皮布敏彈性可以降低、壓力不勻現(xiàn)象越嚴(yán)重。