印刷過程中常見的六個(gè)問題

橡皮布在印刷過程中還可能出現(xiàn)其他故障，下面從六個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)單描述。

1)參差不齊。有的印刷廠反饋，新膠布上機(jī)后，印下的產(chǎn)品油墨不均，服裝不均，局部不上油墨，需要更換或退回。了解后發(fā)現(xiàn)，因?yàn)閴|圈沒有更換。由于襯墊已部分壓縮后出現(xiàn)局部凹陷的情況，通過測(cè)量舊襯墊的平滑度要有0.10毫米以上的差別，操作者在襯墊背面放置相應(yīng)凹陷的墊紙，當(dāng)襯墊更換后，襯墊的不均勻性會(huì)反映在印刷品上。

2)墨條和橫條。橡皮布制造過程中可能會(huì)出現(xiàn)橫條。如何判斷產(chǎn)品上的墨條是否與橡皮布有關(guān)，有一個(gè)非常簡(jiǎn)單的方法——移印法，可以解決這個(gè)問題。來回移動(dòng)橡皮布的位置或拖動(dòng)咬口轉(zhuǎn)過來，觀察墨棒(橫杠)的位置是否隨橡皮布的位移而變化。如果它改變了，它是由橡皮布的橫條產(chǎn)生的。

反之我們就要進(jìn)行考慮企業(yè)其他的原因。但是如果有人會(huì)說，用其他國家品牌的橡皮布就沒有墨杠。在此要提示學(xué)生一個(gè)重要觀點(diǎn)，墨杠與橡皮布的品牌是沒有社會(huì)關(guān)系的。但是與橡皮布的壓縮系統(tǒng)性能研究有關(guān)。一般情況來講，墨杠是印刷機(jī)的相關(guān)工作部件震動(dòng)所引起的，橡皮布本身就是不會(huì)發(fā)展產(chǎn)生墨杠。有墨杠的機(jī)器適宜用壓縮技術(shù)性能偏大的橡皮布，或改用軟性包襯，因?yàn)樗芪照饎?dòng)，從而可以減少墨杠的出現(xiàn)。

3)針孔。印刷毛毯上有針孔，針孔有三種可能: 一種是在毛毯制造過程中產(chǎn)生的; 另一種是由于運(yùn)輸和儲(chǔ)存不當(dāng)造成的; 第三種是由于印刷過程中遇到的小雜物造成的。

不管是什么原因造成的針孔，橡皮布原則上都不能用，因?yàn)橛锌盏牟糠植荒苻D(zhuǎn)移油墨。那么如何判斷針孔產(chǎn)生的原因，我們可以通過高倍放大鏡觀察針孔的形狀。當(dāng)針孔邊緣不光滑，沒有凹凸感時(shí)，是制造中產(chǎn)生的；當(dāng)針孔邊緣光滑凹陷時(shí)，是印刷過程中造成的；針孔邊緣光滑，有明顯手感時(shí)，是在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中造成的。清楚地了解原因，有助于我們有針對(duì)性地處理或避免問題。

4)套印不準(zhǔn)確。套印不準(zhǔn)確的原因有很多，有機(jī)械因素、稿件因素、操作因素、耗材(膠布)因素、印刷膠布造成套印不準(zhǔn)確的兩個(gè)方面的因素。第一，各色組橡皮布襯里的總厚度不一樣; 第二，橡皮布不緊。

毛毯不緊繃的原因有兩個(gè):一是毛毯伸長量大，繃緊后會(huì)在拉力和剪切力的作用下繼續(xù)伸長；二是機(jī)械原因，緊鎖機(jī)構(gòu)失靈。根據(jù)各種因素的分析判斷，如懷疑橡皮布問題，可將橡皮布取下，測(cè)量橡皮布咬口到拖把頭的尺寸，判斷伸長量是否較大，橡皮布伸長量應(yīng)≤ 1.2%。

5） 離紙性差。造成離紙性差的原因分析主要受以下4個(gè)方面進(jìn)行因素研究影響。一是利用承印物的抗拉強(qiáng)度差；二是橡皮布的粗糙度低；三是社會(huì)環(huán)境不同溫度低；四是油墨具有黏度高。

如何判斷紙張是否由橡皮布造成，要掌握一個(gè)原理: 橡皮布的粗糙度越高，紙張的性能反而越差。印刷機(jī)速度越快，紙張的性能越差，相反，紙張的性能越好。紙張的平滑度越高，紙張的分離性能越差，紙張的分離性能越好。印刷橡皮布的粗糙度一般在0.7 μm-1.4 μm 之間，因此對(duì)于機(jī)器速度、承印物的平滑度和抗拉強(qiáng)度、環(huán)境溫度(理想溫度25 ° C-28 ° C)和油墨粘度等綜合因素，選擇適當(dāng)?shù)拇植诙认鹌げ肌?/span>

6)網(wǎng)點(diǎn)膨脹和變形。在網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移印刷的過程中，網(wǎng)點(diǎn)稍微擴(kuò)大是正常的。各種橡皮布品牌和型號(hào)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率不同。網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率可以通過調(diào)整來控制，但網(wǎng)點(diǎn)變形不應(yīng)該。引起網(wǎng)點(diǎn)變形的因素有很多。這里只討論橡皮布可能引起網(wǎng)點(diǎn)變形的原因。在多色膠印機(jī)上，當(dāng)多張橡皮布同時(shí)使用時(shí)，如果各顏色組的橡皮布厚度不一致，或者橡皮布襯墊厚度不一致，那么橡皮布滾筒的表面滑移就不一致，滑移的大小決定了網(wǎng)點(diǎn)變形的嚴(yán)重程度。因此，需要特別強(qiáng)調(diào)的是，在更換橡皮布(包括襯紙)之前要測(cè)量橡皮布和襯紙的厚度，操作時(shí)要嚴(yán)格按照印刷機(jī)調(diào)試的原尺寸進(jìn)行。橡皮布襯里的總厚度請(qǐng)參考橡膠滾筒的直徑減小量。