TPEE具有良好的耐油性、低溫柔韌性、耐彎曲性、耐熱性、高模量和低蠕變性。TPEE已成為傳輸和傳送帶產(chǎn)品的首選材料，并具有良好的擠出加工性能。與其他產(chǎn)品相比，TPEE可以以更高的速度擠出，其尺寸易于控制?？梢垣@得更高的生產(chǎn)率增益。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)的性能及優(yōu)點

通過調(diào)整軟硬段比例，TPEE 的硬度由邵 D32變?yōu)?D80，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其他熱可塑彈性體(TPE)比較，TPEe 在低應變時的模量較其他硬度相同的 TPE 為高。當模量是設計的重要條件時，采用 TPEE 可以減小產(chǎn)品的截面積，降低材料消耗。

與聚氨酯彈性體(TPU)相比，TPEE的拉伸強度在壓縮模量和拉伸模量上要高得多。當用硬度相同的TPEE和TPU制造同一零件時，前者能承受更大的載荷。室溫以上，TPEE具有較高的彎曲模量，良好的低溫柔韌性，低溫缺口沖擊強度優(yōu)于其他TPE，耐磨性與TPU相當。TPEE具有優(yōu)異的抗疲勞性，結合高彈性，使其成為反復循環(huán)載荷下的理想材料。

耐熱性能 TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE的使用溫度非常高，能適應生產(chǎn)線上的較高溫度(150-160℃)，并且它在高溫下機械性能損失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸強度遠遠高于TPU。此外，TPEE還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆點低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于在高、低溫時表現(xiàn)出的均衡性能，TPEE的工作溫度范圍非常寬，可在-70-200℃使用。

耐化學介質(zhì)性 TPEE具有極好的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學介質(zhì)(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對大多數(shù)有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能較好，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

耐候性、耐老化性 TPEE在水霧、臭氧、室外大氣等各種外界條件下，化學穩(wěn)定性優(yōu)良。在TPEE材料中添加紫外光防護助劑，可延長其耐紫外線性能及使用壽命。同時也不會在自然環(huán)境條件下發(fā)生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。

加工技術成型性 TPEE具有中國優(yōu)良的熔融穩(wěn)定性和充分的熱塑性，故而發(fā)展具有一個良好的加工性，可采用通過各種不同熱塑性材料加工生產(chǎn)工藝方法進行分析加工，如擠出、壓延、旋轉(zhuǎn)模塑及粉末涂覆成型等。在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率明顯升高而下降。由于TPEE熔體對溫度影響十分重要敏感，在10℃變化研究范圍內(nèi)，其熔融粘度不斷變化幾倍至幾十倍，因此可以成型時應嚴格管理控制環(huán)境溫度。

典型應用：

同步帶

TPEE具有高模量和低蠕變性，因此在許多地方被用來代替織物-橡膠層壓輸送帶。TPEE擠出物可以在機器上連續(xù)連接，使其長度易于調(diào)節(jié)，也可以在機器上現(xiàn)場制造。

用 TPEE 生產(chǎn)的同步帶具有強度高、彈性好、耐腐蝕、耐油、耐磨、耐高溫、低溫柔性好、耐水解、耐紫外線、使用壽命長等特點。

輕型輸送帶

與傳統(tǒng)輸送帶相比，TPEE輸送帶因符合歐盟和FDA的嚴格標準而廣泛應用于食品加工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)，而TPEE輸送帶因其表面材料符合無毒燃燒的要求而主要應用于煙草和食品行業(yè)。

用TPEE生產(chǎn)的同步帶進行具有耐酸堿，耐油，耐有機結合溶劑耐磨損，伸長率低，耐高溫，優(yōu)異的低溫以及柔韌性，耐水解，使用工作壽命長，無污染，與聚酯通過輸送帶采用復合材料性能更加優(yōu)良，可同時與聚酯布一同發(fā)展回收 。