在印刷過程中，橡皮布減薄量過大的原因很多，除了橡皮布本身的質(zhì)量問題外，在實(shí)際操作過程中，引起橡皮布減薄量大的原因有以下三個(gè)方面。

1)印刷壓力過大。根據(jù)不同的承印物，選擇不同的印刷壓力。承印物表面越光滑，印刷壓力越小，粗糙承印物的印刷壓力越大。因?yàn)?a href="http://xialili1.cn" target="_blank" title="橡皮布">橡皮布的壓縮性能一般在6%-7%，超過0.12mm的印刷壓力超過橡皮布的壓縮性能，氣墊層中的氣泡會(huì)被壓扁，橡皮布可能會(huì)變薄。

2)安裝橡皮布時(shí)，張力過大或過小。根據(jù)橡皮布的大小來(lái)確定拉力的大小。力扳手的扭矩設(shè)置有兩種: 一種是印刷機(jī)的最大印刷寬度減去短邊尺寸的“5”值。印刷機(jī)的最大印刷寬度短邊尺寸減去短邊尺寸10% 。

3)橡皮布裝好后，超滾枕太多。有輥枕的膠印機(jī)，襯墊和橡皮布基本上是零高于輥枕，印版襯墊比輥枕高0.15mm。因此，我們?cè)诎惭b橡皮布和包襯時(shí)，必須根據(jù)印刷機(jī)的設(shè)計(jì)要求，用滾筒直徑儀測(cè)量橡皮布和滾筒肩鐵之間的超差。橡皮布從安裝到正式印刷有四次厚度變化。

橡皮布進(jìn)入中國(guó)正式進(jìn)行印刷的狀態(tài)時(shí)，橡皮布應(yīng)該與滾枕持平，超差滾枕量過大會(huì)通過影響橡皮布的彈性，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)塑性變形可以加速，影響我國(guó)印刷產(chǎn)品質(zhì)量，從而能夠引起橡皮布的減薄量過大。