橡皮布是膠印油墨轉(zhuǎn)移的中間體，它的質(zhì)量直接影響印刷品的質(zhì)量。而且橡皮布價格昂貴，印刷過程中過多更換橡皮布無疑是變相增加產(chǎn)品成本。在選擇橡皮布時，橡皮布的彈性、油墨轉(zhuǎn)移性能、抗腐蝕、抗?jié)B透和平滑度是最應(yīng)該注意的五個要素。

1、彈性

橡皮布在離開印刷區(qū)域后，立即恢復(fù)由印刷壓力引起的變形。這是橡皮布最基本、最重要的技術(shù)要求，決定著油墨能否正常轉(zhuǎn)移。

橡皮布滾筒位于壓印滾筒和印版滾筒之間。印刷時，橡皮布上的每個單元在一轉(zhuǎn)的過程中要與兩個滾筒接觸一次，即受到印刷壓力而變形兩次，同時實現(xiàn)油墨從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上，再從橡皮布轉(zhuǎn)移到承印物上的過程。

假設(shè)單張紙膠印機(jī)以15000印/小時的速度可以正常發(fā)展印刷，那么橡皮布上的每一個學(xué)生單元每0.12秒就受壓產(chǎn)生變形進(jìn)行了一次，并且要求其在下一個一次（0.12秒之內(nèi)）變形問題之前能恢復(fù)以及變形，高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)橡皮布變形能力恢復(fù)的時間管理要求具有更短。

如果變形不能恢復(fù)，則每個單元上的膠布不能將油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，在轉(zhuǎn)移油墨后從印版轉(zhuǎn)移到膠布上，或者在轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨不能接受轉(zhuǎn)移到印版上，因此不能完成印刷過程。

2、油墨的傳遞性

油墨轉(zhuǎn)移能力是橡皮布的另一個重要技術(shù)要求，通常用從橡皮布轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨量與從印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上的油墨量的比率來衡量。比率越高，油墨轉(zhuǎn)移越好。

橡皮布的油墨傳遞性能差，會使油墨堆積在橡皮布上，增加清潔橡皮布的數(shù)量，也會讓操作者認(rèn)為油墨太小而增加油墨的量，從而浪費(fèi)大量油墨。

對印刷品來說，圖像的中暗調(diào)不夠深，實地進(jìn)行密度分析不夠，高調(diào)層次學(xué)生丟失，嚴(yán)重社會影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、耐腐蝕性

印刷發(fā)展過程中可以使用的潤版液一般呈弱酸性，而由于我們配制的原因分析可能會呈堿性。酸性和堿性都具有中國一定的腐蝕問題能力，而潤版液也常常需要通過印版轉(zhuǎn)移到橡皮布上，這就必然要求橡皮布具有進(jìn)行一定的耐腐蝕性。

4、抗?jié)B入性

各種油墨都含有一定的賦形劑，滲透后的橡皮布會使其膨脹、層層剝落，影響橡皮布的使用壽命，這就要求它具有一定的抗?jié)B透性能。

5、平整度

所謂平整度是指橡皮布厚度的均勻性，誤差往往要求在幾十微米以內(nèi)。過多的誤差往往會使油墨的轉(zhuǎn)移不穩(wěn)定，印刷品的油墨顏色不均勻，網(wǎng)點變形。因此，平整度對于膠印橡皮布來說尤為重要。