TPU橡皮布主要用于膠印機上的轉(zhuǎn)印滾筒包裝上的復合物，起到油墨轉(zhuǎn)印的作用。

Tpu橡皮布因其優(yōu)異的抗壓、回復快、粘性強，在印刷過程中起著重要的作用。它是由橡膠涂層和承印物(如織物)組成的復合產(chǎn)品，用于間接平版印刷中將油墨從印刷版轉(zhuǎn)移到承印物上。這種材料不僅提高了印刷質(zhì)量，而且有效地延長了使用壽命。為了滿足不同的印刷需求，有許多類型的TPU毛毯可供選擇。

影響TPU橡皮布性能的因素主要有原材料、加工工藝、環(huán)境條件和用途。

聚酯型和聚醚型是TPU的兩種主要原料。聚酯型具有良好的機械強度和耐高溫性能，而聚醚型具有優(yōu)異的耐低溫性能和水解穩(wěn)定性。

分子量的高低可以直接通過影響TPU的拉伸強度、模量及耐磨性。分子量越大，這些技術(shù)性能分析指標體系通常越好，但過高的分子量可能會不斷增加企業(yè)加工難度。

用硬段含量測定了 TPU 的硬度、模量和撕裂強度。硬段含量越高，這些性能參數(shù)通常越好，但斷裂伸長率會相應(yīng)降低。

機筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度都會影響TPU的塑化、流動和冷卻過程。合適的溫度范圍可以保證材料的均勻塑化和有效成型。

適當?shù)淖⑸鋲毫捅簤毫梢源_保聚氨酯完全填充模具，減少內(nèi)部應(yīng)力，避免產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕或變形。冷卻速度過快或過慢都可能會導致聚氨酯產(chǎn)品發(fā)生扭曲和收縮不均勻，因此需要合理控制冷卻時間。

聚氨酯具有一定的吸濕性，高濕度環(huán)境可能會增加材料的含水量，影響其機械性能和尺寸穩(wěn)定性。極高或極低的溫度環(huán)境可能會改變聚氨酯的物理狀態(tài)。例如，在高溫下，材料變得柔軟，失去部分機械強度;在低溫下，材料變得堅硬，容易脆化。當長時間暴露在強光或紫外光下時，聚氨酯可能會發(fā)生光氧化，導致材料老化、變色和性能下降。

長期的外部力或反復彎曲和拉伸都會加速聚氨酯材料的疲勞破壞，縮短其使用壽命。聚氨酯表面的摩擦系數(shù)高，頻繁摩擦會導致表面磨損，影響外觀和性能。在高負載下，聚氨酯可能會發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的壓縮變形，尤其是在高溫環(huán)境中。

某些有機溶劑對TPU有腐蝕作用，長期接觸可能導致材料溶解、膨脹或性能下降。在強酸或強堿環(huán)境中，TPU容易發(fā)生水解反應(yīng)，破壞分子鏈結(jié)構(gòu)，導致力學性能顯著下降。油污等雜質(zhì)會降低TPU的表面張力和附著力，影響其繪畫和印刷效果。

產(chǎn)品進行設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理可能影響導致TPU制品在實際發(fā)展應(yīng)用中承受不均勻的力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，提前失效。加工生產(chǎn)過程中可以操作方法不當，如注射速度過快、模具不清潔等，都可能引發(fā)制品質(zhì)量管理問題。

影響TPU橡皮布性能的因素包括從原材料選擇到最終應(yīng)用的各個環(huán)節(jié)?？紤]到這些因素，采取適當?shù)膬?yōu)化措施，可以有效地提高TPU橡皮布的整體性能和使用壽命。